壓縮機就是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種動的流體機械,是氣源系統的的發動機。在使用中,難免會遇到各種各樣的故障,嚴重影響工作。為了能夠方便大家在發生故障時,及時找到原因進行維修,下面根據空壓機維修中經驗為大家總結了比較常見的5類故障,及其產生的原因分析。
壓力不正常
壓縮機排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求,則排氣壓力必然要降低。此時,只好另換一臺排氣壓力相同,而排氣量大的機器。影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環磨損后漏氣,故應從這些方面去找原因和采取措施。
溫度不正常
排氣溫度不正常是指其高于設計值。從理論上,影響排氣溫度增高的因素有:進氣溫度、壓力比、以及壓縮指數(對于空氣壓縮指數K=1.4)。實際情況影響到吸氣溫度高的因素,如:中間冷卻效率低,或者中冷器內水垢結多影響到換熱,則后面級的吸氣溫度必然要高,排氣溫度也會高。另外,氣閥漏氣,活塞環漏氣,不僅影響到排氣溫度升高,而且也會使級間壓力變化,只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外,水冷式機器,缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。